Kurze Einführung

Gr5 TitanBearbeitungsteile haben eine Reihe von Vorteilen, wie ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit, gute Zähigkeit und Schweißbarkeit. Es wurde erfolgreich in der Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Schiffbau, Medizin, Automobilindustrie, Marinetechnik und anderen Bereichen eingesetzt.

1.ProduktdetailsvonGr5 TitanBearbeitungsteile:

2. Chemische Zusammensetzung derGr5 TitanBearbeitungsteile

3.Mechanische Eigenschaften von Gr5 TitanBearbeitungsteilen

4. AnwendungvonGr5 TitanBearbeitungsteile:

• Flugzeugturbine

• Motorteile

• Flugzeugstrukturteile

• Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt

• Automatisierte Hochleistungsteile

• Anwendungen von Marineschiffen

• Sportgeräte

• Ozeantechnik

5. Warumwählen Sie Titan

• Gesunder Umweltschutz von Metall

• Korrosionsbeständigkeit, Es wird nicht in der Tiefsee für 100 Jahre rosten

• Breite Arbeitstemperatur: -259°C bei 500°C

• Hohe spezifische Festigkeit

• Hervorragende Wärmeübertragungsleistung

6. Bearbeitungsprozess von Gr5 Titanbearbeitungsteilen

Titanschwamm 3 mal VAR-Schmelzen, Schmieden,Grind-Oberfläche,Radiale Schmiedeung von SPX-25,-Begradigungslänge, Annealing-Rough-Bearbeitung, Ultraschall-Inspektion, Feinbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Bohrloch,Tapping(Falls erforderlich),Polieren,Inspektion,Verpackung

7. Bearbeitungsmethode und Vorsichtsmaßnahmen von Titanlegierungen

Die Wärmeleitfähigkeit von Titanlegierungen ist gering, etwa 1/3 der von Eisen. Es ist schwierig, die durch die Bearbeitung erzeugte Wärme durch das Werkstück freizusetzen. Zur gleichen Zeit, weil die spezifische Wärme der Titanlegierung klein ist, steigt die lokale Temperatur schnell während der Verarbeitung, so ist es leicht, hohe Werkzeugtemperatur verursachen, Scharfen Verschleiß der Messerspitze, Verringerung der Lebensdauer. Experimente zeigen, dass die Temperatur der Spitze des Werkzeugs zum Schneiden von Titanlegierung 2-3 mal höher ist als die von Stahl. Titanlegierung hat einen niedrigen elastischen Modul, die die verarbeitete Oberfläche leicht zu rebounden macht, vor allem für dünnwandige Teile. Der Federrücken führt eher zu starker Reibung zwischen der Flankenoberfläche und der verarbeiteten Oberfläche, was zu Werkzeugverschleiß und Absplitterung führt. Titanlegierungen sind hochchemisch aktiv und interagieren leicht mit Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff bei hohen Temperaturen, was ihre Härte erhöht und ihre Plastizität verringert. Es ist schwierig, die sauerstoffreiche Schicht zu bearbeiten, die beim Erhitzen und Schmieden entsteht. Es gibt viele Methoden für die Bearbeitung von Titanlegierungen, einschließlich: Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren, Schleifen, Gewindeschneiden, Sägen, elektrische Entladungsbearbeitung, etc.

1Titanium Legierung drehen und bohren

Die Hauptprobleme beim Drehen von Titanlegierungen sind: hohe Schnitttemperatur; starker Werkzeugverschleiß; großen Federrücken. Unter geeigneten Bearbeitungsbedingungen. Drehen und Bohren sind keine besonders schwierigen Operationen. Für kontinuierliches Schneiden, Massenproduktion oder Schneiden mit einer großen Menge an Metallentfernung werden in der Regel Hartmetallwerkzeuge verwendet. Beim Umformen von Schneiden, Schlitzen oder Schneiden eignet es sich zum Einstellen von Stahlwerkzeugen, und auch Cermet-Werkzeuge werden verwendet.

2.Titanlegierung Bohren

Beim Bohren von Titanlegierungen ist es einfach, lange und dünne gewellte Späne zu erzeugen. Gleichzeitig ist die Bohrwärme groß, und es ist leicht, die Späne übermäßig anzusammeln oder an der Bohrkante haften zu lassen. Dies ist der Hauptgrund für die Schwierigkeit beim Bohren von Titanlegierungen. Für das Bohren sind kurze und scharfe Bits und Zwangszufuhr bei niedrigen Geschwindigkeiten erforderlich. Die Halterungen müssen insbesondere für Tiefbohrungen ausreichend befestigt und ausreichend gekühlt werden. Während des Bohrvorgangs sollte der Bohrvorgang den Bohrzustand im Loch halten, ohne im Leerlauf im Loch zu stehen, und die Bohrgeschwindigkeit sollte niedrig und konstant gehalten werden. Bohren Sie sorgfältig durch Löcher. Beim Durchbohren, um den Bohrer und bohren Loch zu reinigen, und bohren Schnitte zu entfernen, ist es am besten, den Bohrer zurück, und schließlich verwenden Sie erzwungene Zufuhr, wenn das Loch gebrochen ist, so dass ein glattes Loch erhalten werden kann.

3.TitanLegierung Tapping

Das Anzapfen von Titanlegierungen ist wahrscheinlich der schwierigste Bearbeitungsprozess. Beim Tippen führt die begrenzte Entfernung von Titanchips und die ernsthafte Neigung zum Biss zu einer schlechten Fadenpassung, wodurch der Hahn verstopft oder bricht. Wenn das Gewindebohren abgeschlossen ist, neigt die Titanlegierung dazu, am Wasserhahn fest zu schrumpfen. Daher sollten blinde Löcher oder übermäßig lange Durchgangslöcher so weit wie möglich vermieden werden, um zu verhindern, dass die Oberflächenrauheit des Innengewindes zunimmt oder das Phänomen der gebrochenen Kegel. Gleichzeitig sollte die Abstichmethode kontinuierlich verbessert werden, z. B. kann die Hinterkante des Wasserhahns geerdet werden. Spanrillen und dergleichen werden entlang der Länge der Zahnkante an der Zahnspitze gemahlen. Andererseits werden Armaturen, deren Oberfläche oxidiert, oxidiert oder verchromt ist, verwendet, um Okklusion und Verschleiß zu reduzieren.

4. EDM aus Titanlegierung

EDM von Titanlegierungen erfordert eine Betriebslücke zwischen werkzeug- und werkstück. Der Spaltbereich beträgt vorzugsweise 0,005mm-0,4 mm. Kleinere Lücken werden häufig für Veredelungsvorgänge verwendet, die glatte Oberflächen erfordern, und größere Lücken werden für Schruppvorgänge verwendet, die eine schnelle Metallentfernung erfordern. Das Elektrodenmaterial ist vorzugsweise Kupfer und Zink.

8. Maschinenanlagen

Horizontales Bearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

CNC-Drehmaschine

CNC-Fräsmaschine

Schleifmaschine

Drehbank

9.Fotos von Gr5 Titan Bearbeitungsteilen

http://de.chinatoptitanium.com/